Los separadores de malla metálica, o wire mesh demisters, se utilizan ampliamente cuando se requiere separar partículas líquidas arrastradas por una corriente gaseosa.
Estos separadores se obtienen superponiendo varias capas de malla metálica y formando una estructura alveolar cuya función es atrapar las gotas de líquido. La malla metálica utilizada está tejida con hilos muy finos (normalmente con un diámetro inferior a 0,3 mm), lo que permite obtener una estructura con un elevado volumen libre (a menudo superior al 95 %), una gran superficie activa y, al mismo tiempo, una baja densidad del paquete, permitiendo así un ahorro significativo de material.
Los separadores de malla metálica se utilizan ampliamente:

  • En la purificación de gases.
  • Para eliminar partículas líquidas que podrían dañar un proceso productivo.
  • Para prevenir problemas en una planta.
  • Para eliminar emisiones perjudiciales para el medio ambiente.
  • Para recuperar líquidos costosos y reutilizables.

Ventajas

  • Instalación sencilla y manipulación a través de bocas de hombre y espacios reducidos gracias al bajo peso de los elementos de los separadores.
  • Alta eficiencia del proceso de separación.
  • Reducción de las dimensiones de las plantas.
  • Reducción de los costes de operación en comparación con otros métodos de separación.

Accesorios

Los separadores de malla metálica suelen suministrarse con accesorios como marcos, extractores y sistemas de fijación con cualquier tipo de barra, tubo, chapa u otro perfil. Los accesorios más comunes son:

  • Rejillas de soporte para contener el paquete de malla metálica.
  • Rejillas electrosoldadas utilizadas para contener la malla metálica dentro de las rejillas de contención.
  • Elementos para sistemas de fijación, como: tirantes en L, tirantes en J y alambre de fijación.
  • Tratamiento superficial: todos los materiales soldados pueden someterse a un proceso de pasivación para eliminar todos los residuos de soldadura y evitar efectos corrosivos causados por un entorno agresivo.

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