Separación bifásica

In tutti questi casi, sia i separatori in calza metallica sia i pacchi lamellari possono essere utilizzati per eliminare goccioline di liquido, particelle solide oppure separare due liquidi. La scelta del separatore deve prendere in considerazione le condizioni di lavoro, la velocità di attraversamento e le prestazioni richieste.

Los separadores de malla metálica y los paquetes lamelares son los internos más utilizados para eliminar las gotas de líquido de un flujo gaseoso.

• Separadores de malla metálica: las capas de malla metálica forman una estructura celular muy densa. Al atravesarla, las gotas de líquido impactan contra los filamentos de la malla y quedan retenidas. Con el paso del tiempo, las gotas se unen a otras partículas líquidas y aumentan su masa hasta alcanzar y superar el punto de equilibrio con la fuerza de la gravedad, lo que hace que caigan hacia la parte inferior del recipiente, donde son drenadas. El gas, en cambio, continúa su recorrido libre del líquido que, sin el demister, habría arrastrado consigo.
• Paquetes lamelares: estos separadores están compuestos por una estructura que contiene un número variable de láminas, que pueden estar provistas o no de garras. Las láminas y las garras interceptan y separan las gotas de líquido transportadas por el flujo gaseoso que atraviesa el paquete. Una vez capturadas, las gotas se desplazan hacia abajo.

Velocidad y prestaciones

En las mismas condiciones de proceso, los separadores de malla metálica funcionan a velocidades inferiores a las de los paquetes lamelares. Cuando se requiere tanto una alta eficiencia de separación como una elevada velocidad de paso, es posible utilizar un paquete de malla metálica combinado con el paquete lamelar, de modo que el primero actúe como aglomerador de gotas, aumentando el tamaño de las gotas que entran en el paquete lamelar.
Los separadores de malla metálica pueden separar gotas de tamaño micrométrico de aproximadamente 3 micras, mientras que los paquetes lamelares separan gotas de aproximadamente 10 micras. Considerando el diámetro mínimo de las gotas, la eficiencia de separación puede ser, en cualquier caso, muy elevada, llegando incluso al 99,9 % del particulado líquido separado.

En estos casos, los internos permiten separar dos líquidos inmiscibles. Este resultado puede obtenerse mediante dos tipos diferentes de separadores:

• Paquetes coalescentes de malla metálica: construidos con malla metálica, al igual que los demisters para la separación gas-líquido, pero diferentes de estos últimos en cuanto al espesor, el tipo de malla y el número de capas de malla.
• Paquetes de láminas paralelas: construidos mediante una serie de láminas paralelas dispuestas en la dirección del flujo.

Con la separación líquido-líquido realizada mediante nuestros separadores se obtienen varias ventajas, como:

• Reducción de las dimensiones del recipiente, con menores costes de fabricación, manipulación e instalación.
• Aumento de la pureza y mejora de la calidad de los productos de salida.
• Recuperación de productos costosos, como glicoles y aminas.

Velocidad y prestaciones

Al igual que en la separación gas-líquido, también en este caso el separador de malla metálica permite velocidades de paso inferiores, en las mismas condiciones de proceso, a las del paquete lamelar. Sin embargo, la eficiencia de separación, en términos del porcentaje de la gota mínima separable, resulta superior.

En este caso, los separadores de malla metálica se utilizan para eliminar partículas sólidas de un flujo gaseoso. Algunas aplicaciones comunes son:

• Plantas de desalinización, en las que la sal se separa del flujo de vapor de agua. Las gotas de sal interceptadas se solidifican en el interior de la malla y se separan del vapor.
• Filtración y purificación del aire utilizado en muchos procesos industriales y alimentarios diferentes.
• Filtración de partículas sólidas procedentes de procesos mecánicos como, por ejemplo, la trefilación de alambre metálico.